短版业务的理想解决方案
 
Cartonajes Pans是一家成立于1949年的西班牙企业,专注于印刷与折叠纸盒业务。他们的主要业务来自医药行业,占业务总量95%,订单长度横跨1,000张到非常大。我们有幸邀请到公司的老板Ramon Pans先生,请他谈一谈选择小幅面UV胶印机与凯马KAMA ProCut 53自动模切机的离线工作流程背后的逻辑。
 

请问你们选择这套工作流程的理由是什么?

 

我们曾经统一使用大幅面胶印机处理业务,但公司发现一方面短版活的数量不断增长,另一方面短版活本身也变得越来越短,我们必须为这样的趋势寻找解决方案。我们一年大约生产6,000个订单,其中22%是低于3,000张的短版活。如果你使用一台大幅面的胶印机,那几乎一半多的时间浪费在为下一个订单做准备上了。所以首先我们引进了一台大四开幅面的四色UV胶印机。

 

接下来的问题是模切。我们原先也有大幅面的模切机,但在大机器上使用小模具并不合理,会导致模切质量的不稳定。有种解决方法是使用大模具,但那样做成本太高。所以我们经过研究,很快就购买了凯马KAMA ProCut 53自动模切机。

Ramon Pans in discussion with L. Pinet (Hartmann)_副本

 

请问你们如何使用凯马KAMA ProCut 53?平均订单长度是多少?

 

我们不使用KAMA生产超过4,000张的订单。我们经过研究得出结论:凡是印刷幅面大对开不超过1,000张、大四开不超过2,000张的活件(两者都意味着在ProCut 53上走4,000张),都适合在这台KAMA设备上完成。我们也相应地调整了工作流程中印刷环节的印数上线。

 

当然,理论上5,000到6,000张的订单,KAMA也是可以做的,但我们在印前就进行了严格设置,所有订单通过技术部门来进行分配。

 

请问你们对KAMA印象如何?

 

过去,在模切工序上,大约58%的时间用于开机准备及调整,实际开机时间是42%。使用KAMA一段时间后,这个比例已经调整为40%对60%。以3,000张为例,开机准备及调整时间为20分钟,开机时间为30分钟,有效开机时间大幅提升。我们应用凯马KAMA快速作业转换的优势,提升工作效率、缩短交货时间、节省人工能耗,整个工作流程得到全面优化。

 

(编辑注:ProCut 53 机型已经升级为 ProCut 58 型号,已应对更广泛的市场需求)